2022二建市政，樁基礎施工方法與設備選擇

二、鉆孔灌注樁基礎

（一）成孔方式與設備選擇

依據成樁方式可分為泥漿護壁成孔、干作業成孔、沉管成孔及爆破成孔。

（2017）適用于泥漿護壁成孔樁設備有（）。

A．正循環回轉鉆機

B．反循環回轉鉆機

C．沖抓鉆機

D．長螺旋鉆機

E．旋挖鉆機

（三）泥漿護壁成孔

1．泥漿制備與護筒埋設

（1）泥漿宜選用高塑性黏土或膨潤土。

（2）護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施工地面0.3m。

2．正、反循環鉆孔

（1）鉆進過程中如發生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿、失穩等現象時，應先停鉆，待采取相應措施后再進行鉆進。

（2）鉆孔達到設計深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應符合設計要求。設計未要求時端承型樁的沉渣厚度不應大于100mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應大于300mm。

3．沖擊鉆成孔

（1）沖擊鉆開孔時應低錘密擊，反復沖擊造壁，保持孔內泥漿面穩定。

（2）每鉆進4～5m應驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應驗孔并應做記錄。

4．旋挖成孔

（1）旋挖鉆機成孔應采用跳挖方式，并根據鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。

（四）干作業成孔

1．長螺旋鉆孔

（1）鉆機定位后，應進行復檢；開孔時下鉆速度應緩慢；鉆進過程中，不宜反轉或提升鉆桿。

（2）在鉆進過程中遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜或發生異常聲響時，應立即停鉆，查明原因，采取相應措施后方可繼續作業。

2．鉆孔擴底

（1）鉆孔擴底樁施工擴底孔部分虛土厚度應符合設計要求。

（2）灌注混凝土時，第一次應灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實；灌注樁頂以下5m范圍內混凝土時，應隨灌注隨振動，每次灌注高度不大于1.5m。

3．人工挖孔

（1）人工挖孔樁的孔徑（不含孔壁）不得小于0.8m，且不宜大于2.5m；挖孔深度不宜超過25m。

（2）采用混凝土或鋼筋混凝土支護孔壁技術，護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應符合設計要求；井圈中心線與設計軸線的偏差不得大于20mm；上下節護壁混凝土的搭接長度不得小于50mm；每節護壁必須保證振搗密實，并應當日施工完畢；應根據土層滲水情況使用速凝劑；模板拆除應在混凝土強度大于5MPa后進行。

（3）挖孔達到設計深度后，應進行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣。

（五）鋼筋籠與灌注混凝土施工要點

（1）吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁。安裝鋼筋骨架時，應將其吊掛在孔口的鋼護筒上，或在孔口地面上設置擴大受力面積的裝置進行吊掛。安裝時，應采取有效的定位措施，減小鋼筋骨架中心與樁中心的偏差，使鋼筋骨架保護層厚度滿足要求。

（2）沉管灌注樁鋼筋籠內徑應比套管內徑小60～80mm，用導管灌注水下混凝土的樁鋼筋籠內徑應比導管連接處的外徑大100mm以上。

（3）灌注樁各工序應連續施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內必須澆筑混凝土。

（4）樁頂混凝土澆筑完成后應高出設計標高0.5～1m。

（六）水下混凝土灌注

（1）混凝土配合比應通過試驗確定，坍落度宜為180～220mm。

（2）導管應符合下列要求：

1）導管內壁應光滑、圓順，直徑宜為20～30cm，節長宜為2m。

2）導管不得漏水，使用前應試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。

3）導管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套；采用螺旋絲扣型接頭時必須有防止松脫裝置。

（3）使用的隔水球應有良好的隔水性能，并應保證順利排出。

（4）開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300～500mm；導管首次埋入混凝土灌注面以下不應少于1.0m；在灌注過程中，導管埋入混凝土深度宜為2～6m。

（5）灌注水下混凝土必須連續施工，中途停頓時間不宜大于30min，并應控制提拔導管速度，嚴禁將導管提出混凝土灌注面。

（2016）關于鉆孔灌注樁水下混凝土灌注的說法，正確的有（）。

A．灌注必須連續進行，避免將導管提出混凝土灌注面

B．灌注首盤混凝土時應使用隔水球

C．開始灌注混凝土時，導管底部應與孔底保持密貼

D．混凝土混合料須具有良好的和易性，坍落度可為200mm

E．導管安裝固定后開始吊裝鋼筋籠

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